專業線(xian)管橋架制造(zao)25年,行(xing)業創新者
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一(yi)種多(duo)功能線(xian)槽加(jia)工(gong)(gong)(gong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)及其(qi)加(jia)工(gong)(gong)(gong)方法,其(qi)中,加(jia)工(gong)(gong)(gong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)包括C型基座(zuo)、上(shang)(shang)模(mo)(mo)(mo)(mo)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)盤(pan)(pan)、上(shang)(shang)模(mo)(mo)(mo)(mo)、下(xia)(xia)(xia)(xia)壓(ya)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)以(yi)及下(xia)(xia)(xia)(xia)模(mo)(mo)(mo)(mo),C型基座(zuo)的內側上(shang)(shang)端轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動(dong)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)有一(yi)上(shang)(shang)模(mo)(mo)(mo)(mo)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)盤(pan)(pan),該上(shang)(shang)模(mo)(mo)(mo)(mo)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)盤(pan)(pan)下(xia)(xia)(xia)(xia)端徑向(xiang)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)有多(duo)個(ge)上(shang)(shang)模(mo)(mo)(mo)(mo),在轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)盤(pan)(pan)徑向(xiang)一(yi)側的C型基座(zuo)頂部豎直安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)有一(yi)下(xia)(xia)(xia)(xia)壓(ya)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi),下(xia)(xia)(xia)(xia)壓(ya)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)下(xia)(xia)(xia)(xia)方的C型基座(zuo)底部上(shang)(shang)端固裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)有下(xia)(xia)(xia)(xia)模(mo)(mo)(mo)(mo)。本發明解決了加(jia)工(gong)(gong)(gong)線(xian)槽頻(pin)繁更換模(mo)(mo)(mo)(mo)具的問題,集成后(hou)便于操作且(qie)可以(yi)批量性加(jia)工(gong)(gong)(gong),節約工(gong)(gong)(gong)時,減輕人工(gong)(gong)(gong)勞動(dong)強度(du),而且(qie)增加(jia)程(cheng)序控制后(hou),可以(yi)實現自(zi)動(dong)加(jia)工(gong)(gong)(gong),自(zi)動(dong)化程(cheng)度(du)提高。
技術領域
[01] 本發(fa)明屬于線槽再加工(gong)的設備領域(yu),尤(you)其是(shi)一種多功能線槽加工(gong)裝置及其加工(gong)方法。
背景技術
[02]目前,對于線槽(cao)的加工(gong)一(yi)般(ban)是人工(gong)使用線槽(cao)鉗、手(shou)電(dian)鉆進行手(shou)動加工(gong),加工(gong)方(fang)法單(dan)一(yi),加工(gong)后的外(wai)形整齊度、一(yi)致性、準確度等加工(gong)效(xiao)(xiao)果往往欠佳,難以保證統一(yi)的加工(gong)質(zhi)量,而且工(gong)人勞動強度大,工(gong)作效(xiao)(xiao)率也較低。
發明內容
[03] 本發明的目的在于(yu)克服(fu)現有技(ji)術的不(bu)足之處,提供一(yi)種定位(wei)簡(jian)單可靠、適用性(xing)廣(guang)、操作簡(jian)便(bian)的多功能(neng)線槽加工裝置。
[04] 本發明解決(jue)其(qi)技術問題是采取以(yi)下技術方案實現的:
[05] 一(yi)種(zhong)多功能線槽加工裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置,其特征在于:包括C型基(ji)座(zuo)、上(shang)模(mo)(mo)轉(zhuan)(zhuan)盤、上(shang)模(mo)(mo)、下(xia)壓裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置以(yi)及下(xia)模(mo)(mo),C型基(ji)座(zuo)的內側上(shang)端(duan)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)有一(yi)上(shang)模(mo)(mo)轉(zhuan)(zhuan)盤,該上(shang)模(mo)(mo)轉(zhuan)(zhuan)盤下(xia)端(duan)徑向(xiang)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)有多個上(shang)模(mo)(mo),在轉(zhuan)(zhuan)盤徑向(xiang)一(yi)側的C型基(ji)座(zuo)頂部(bu)豎直安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)有一(yi)下(xia)壓裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置,下(xia)壓裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置下(xia)方的C型基(ji)座(zuo)底部(bu)上(shang)端(duan)固裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)有下(xia)模(mo)(mo)。
[06] 而且,在上模轉(zhuan)盤等角(jiao)度(du)制有(you)多個豎(shu)直的(de)通孔(kong),通孔(kong)與轉(zhuan)盤中心之間距(ju)離均相(xiang)同,在通孔(kong)內分別限(xian)位移動安裝有(you)一上模。
[07] 而(er)且,所述多個上模為(wei)不同規格(ge)形狀的分立上模,下模為(wei)集成(cheng)模塊。
[08] 而且(qie),上(shang)模轉盤(pan)通過主動軸轉動吊裝(zhuang)在C型基座上(shang),主動軸上(shang)端通過傳動帶連接驅(qu)動電機。
[09] 而且,C型基座底部(bu)配裝刻(ke)度尺。
[10] 而(er)且,在下模下方對應的C型(xing)基(ji)座的底部制有一(yi)落料通孔。
[11] —種多功能線槽加工裝置的(de)加工方法,其特征在于(yu):具(ju)體(ti)操作步驟(zou)為:
[12] ⑴首先,將線槽放(fang)依據(ju)刻(ke)度尺定(ding)位放(fang)在下(xia)模上,通過電(dian)控操(cao)作(zuo)(zuo)盒(he)選擇(ze)動作(zuo)(zuo)模式;
[13] ⑵操控上模轉盤(pan),更換相應的上模,并且,驅動(dong)上模轉盤(pan)旋轉將相應的上模調整(zheng)到加工位置(zhi);
[14] ⑶啟(qi)動(dong)下壓裝置(zhi),壓下上模,上模與集成下模配合完成加工(gong)動(dong)作。
[15] 而(er)且(qie),所(suo)述動作(zuo)模式包括裁剪、沖孔(kong)、去齒(chi)。
[16] 本(ben)發明的優(you)點和積極效(xiao)果(guo)是:
[17] 1、本裝(zhuang)置在上(shang)模轉盤上(shang)安裝(zhuang)有多個不同(tong)規格的分立上(shang)模,通過電控(kong)完成(cheng)更換上(shang)模的動(dong)作,可以完成(cheng)不同(tong)的多個動(dong)作,并(bing)且(qie)可以做到線槽(cao)加工外形完美、一致,尺寸精(jing)確(que)。
[18] 2、本發明解決了(le)加(jia)工線槽頻繁更換模具的問(wen)題,集成后便于操作且可(ke)以批量性加(jia)工,節約工時,減輕人工勞動(dong)強度(du)(du),增加(jia)程序控制后,可(ke)以實現自(zi)動(dong)加(jia)工,自(zi)動(dong)化程度(du)(du)提高(gao)。
附圖說明
[19] 圖1為本發明結構(gou)主視圖。
具體實施方式
[20] 下(xia)面結(jie)合附圖并(bing)通過(guo)具(ju)體實施例(li)對本發明作進一步(bu)詳述,以下(xia)實施例(li)只是描述性(xing)的,不是限定(ding)性(xing)的,不能以此限定(ding)本發明的保護范圍。
[21] —種多功能線槽加工裝(zhuang)(zhuang)置,包括C型(xing)基座1、上(shang)模轉(zhuan)(zhuan)盤(pan)5、上(shang)模6、下壓(ya)裝(zhuang)(zhuang)置2以及下模7,參見附圖所(suo)示(shi),C型(xing)基座的內側上(shang)端(duan)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)安(an)裝(zhuang)(zhuang)有一上(shang)模轉(zhuan)(zhuan)盤(pan),該(gai)上(shang)模轉(zhuan)(zhuan)盤(pan)通過主(zhu)動(dong)軸3轉(zhuan)(zhuan)動(dong)吊裝(zhuang)(zhuang)在C型(xing)基座上(shang),主(zhu)動(dong)軸上(shang)端(duan)通過傳動(dong)帶連接驅動(dong)電機4,該(gai)驅動(dong)電機控制(zhi)轉(zhuan)(zhuan)盤(pan)進(jin)行水平轉(zhuan)(zhuan)動(dong)定位,本實施(shi)例采(cai)用(yong)步進(jin)電機,使轉(zhuan)(zhuan)盤(pan)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)角度相(xiang)同;
[22] 在轉盤上等(deng)角度制有多(duo)個豎(shu)直的(de)通(tong)孔,通(tong)孔與轉盤中心之(zhi)間(jian)的(de)半(ban)徑(jing)距(ju)離(li)(li)均相同,在通(tong)孔內(nei)分別安(an)裝有一(yi)上模(mo)6,上模(mo)限位移動安(an)裝在上模(mo)轉盤的(de)通(tong)孔內(nei),上模(mo)受(shou)到壓力(li)可以下壓一(yi)段(duan)距(ju)離(li)(li),撤(che)離(li)(li)壓力(li)后(hou)上模(mo)自(zi)動復(fu)位,該多(duo)個上模(mo)為不同規格形狀的(de)分立上模(mo);
[23] 在轉盤徑向(xiang)一(yi)側(ce)的C型(xing)基座頂(ding)部豎直安裝(zhuang)有一(yi)下壓裝(zhuang)置2,該下壓裝(zhuang)置的伸縮桿下壓,從而(er)驅使上模下壓;
[24] 該(gai)下壓裝置下方的(de)C型基座(zuo)底部上端固裝有下模(mo),該(gai)下模(mo)為集成模(mo)塊,滿足與多種不同規格的(de)上模(mo)配合。
[25] C型基(ji)座(zuo)底部配裝刻度尺(圖中(zhong)未顯示),便(bian)于定位放置下模(mo)。
[26] 為了便于清(qing)除(chu)加工廢料,在(zai)下(xia)模下(xia)方(fang)對應(ying)的(de)C型基座的(de)底部制有一落料通(tong)孔8。
[27] —種多功能線槽加(jia)工(gong)裝置的加(jia)工(gong)方法,具體操作(zuo)步(bu)驟為:
[28] ⑴首先(xian),將線槽放依據刻度尺定位放在下模上,通過電(dian)控操(cao)作盒選擇動作模式(shi),其中包括(kuo)裁(cai)剪、沖孔(kong)、去(qu)齒(chi)等;
[29] ⑵操控上(shang)模轉(zhuan)盤(pan),完成對應的上(shang)模的更換,并且,通過電控裝置驅動上(shang)模轉(zhuan)盤(pan)旋轉(zhuan)將相應的上(shang)模調整到加工位置;
[30] ⑶啟動(dong)下壓(ya)裝置,壓(ya)下上(shang)模(mo),上(shang)模(mo)與集成下模(mo)配合完成加工動(dong)作(zuo)。
[31] 如果需要完成(cheng)一致性(xing)產(chan)品的批量(liang)加工(gong),可以增加自(zi)動續料(liao)裝置,與(yu)此裝置聯動,完成(cheng)續料(liao)、定位、下壓(ya)、集料(liao)等動作。
[32] 盡(jin)管為說明(ming)(ming)目的公(gong)開了本(ben)(ben)發明(ming)(ming)的實(shi)施例和(he)(he)附圖(tu),但是(shi)本(ben)(ben)領域的技術人(ren)員可以理解:在不脫離本(ben)(ben)發明(ming)(ming)及所附權利要求的精神(shen)和(he)(he)范(fan)圍(wei)內,各種替換、變化和(he)(he)修(xiu)改(gai)都是(shi)可能的,因(yin)此,本(ben)(ben)發明(ming)(ming)的范(fan)圍(wei)不局限于實(shi)施例和(he)(he)附圖(tu)所公(gong)開的內容